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【產品介紹】
本機組是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果
NK2000系列膠體磨是專門針對那些需要很好乳化和分散效果的生產。NK2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
CIK膠體磨與傳統膠體磨比較
☆ 高效、節能
傳統設備需8小時的分散加工過程，NK設備1小時左右完成，超細分散*，能耗極大降低；
☆ 高速、高品質
傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；NK設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
影響分散研磨結果的因素有以下幾點
1 、膠體磨磨頭頭的剪切速率 （越大，效果越好）
2 、膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
3 、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
4 、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
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線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
CIK 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
產品選型表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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