德國進口油漆膠體磨，油漆膠體磨，油漆高剪切膠體磨，油漆三級管線式膠體磨，納米三級超高速膠體磨，SGN膠體磨
油漆的用途
一、硝基涂料(NG)
其優點：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥時間需經過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節省施工時間，提高工作效率。
2、施工簡單。硝基涂料是單組份產品，調配時只需加入適量的天那水即可進行噴涂。
3、光澤穩定：受環境的影響較小。
施工方法：
1、浸涂
2、噴涂(包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動噴涂)
3、輥涂
二、酸固涂料(AG) 其優點：
1、漆膜堅硬耐磨
2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黃變性好
SGN德國進口油漆膠體磨采用目前上先進的三級錯齒磨頭技術，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據客戶需求進行適當調節。德國膠體磨區別與國產廊坊與溫州的膠體磨，國產膠體磨通常轉速只有3000rpm，而SGN進口膠體磨轉速zui高可達14000rpm，是國產轉速的4-5倍。SGN公司采用零部件進口，然后在上海工廠組裝，這樣在不降低設備品質的情況下，大大降低了設備成本。
SGN高剪切膠體磨。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。
油漆均質三級膠體磨與傳統的設備對比：
1、傳統設備需要8小時的分散過程，GM2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
SGNGM2000/4系列進口膠體磨的應用 精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化硅 納米材料分散
膠體磨機選型表
| 型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
| GR2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| GR2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| GR2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
| GR2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
| GR2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
| GR2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
【膠體磨的工作原理】
膠體磨就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
